根據(jù)不不銹鋼罐產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光,、 電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤,。下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)供大家參考選用

　　不銹鋼罐機(jī)械拋光： 整平性好，光亮 勞動強(qiáng)度大,，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降,，投資及成本較高 簡單工件，中,，小產(chǎn)品,，復(fù)雜件無法加工,。 不銹鋼罐整個產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致,，光澤保持時間不長

　　不銹鋼罐化學(xué)拋光： 投資少,，復(fù)雜件能拋,，效率高,，速度快 光亮度不足,，拋光液要加濕,，有氣體溢出,，需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品,，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用 小批量加工較合算

　　不銹鋼罐電化學(xué)拋光： 達(dá)鏡面光澤,，長期保持，工藝穩(wěn)定,，污染少,，成本低,，防污染性好。 一次性投資大,，復(fù)雜件要裝工裝,，輔助電極，大量要降溫,，要求長時間保持鏡面光,，亮產(chǎn)品。 工藝穩(wěn)定,，易操作,，可廣泛推廣使用。