不銹鋼乳化罐定義：

不銹鋼乳化罐是利用高速,、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定,、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,，使物料擁有分散,、混合、乳化,。該機結構緊湊,、體積小、重量輕,、易操作,、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，其具有的特點是在工藝流程中不研磨介質(zhì),，集高速剪切,、分散、均質(zhì),、混合,、破碎于一體。

不銹鋼乳化罐的作用：

不銹鋼乳化罐可以使物料高速分期,、乳化,，使多種物料混合均勻擁有均一的液體，同時乳化罐還具有加熱,、冷卻,、保溫、攪拌功能,，罐體設計有物料進口,、出料口、純水口等工藝管口,，能夠提供乳化過程的全條件,。

適用范圍

1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋,、巧克力,、豆奶、果汁,、果醬 ,；

2. 化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂,、重油乳化,、柴油乳化,、消毒劑、殺蟲劑,、感光膠乳,、橡膠漿，樹脂漿,、增稠劑,、香精、硅材料,、碳黑,、氧化鎂、二氧化鈦,、防粘劑,、脫模劑、消泡劑,、密封膠等,；

3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑,、洗發(fā)劑、潤膚露,、香水 ,；

4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液,、藥乳膏,、保健品、藥漿制劑 ,；

5. 造紙行業(yè): 紙漿,、膠黏劑、注劑,、樹脂乳化,。

主要參數(shù)及配置

1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計。

2）結構形式：立式,、采用錐形,、橢圓、碟形封頭,，亦適用于需密閉加熱,，調(diào)配、反應,、酶解等工藝操作,。

3）夾套形式：空心（導熱油或水）,、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制）,，加熱或冷卻效率高,。

4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉,、聚氨酯發(fā)泡,，具有良好的隔熱保溫效果。

5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,，外形美觀,、整潔。

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌,，側(cè)攪拌,；攪拌器形式：框式、錨式,、推進式,、漿葉式、刮壁漿葉式等

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速,。攪拌電機功率,，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計,、靜壓傳感式液位計等（供選）,。

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

10）設備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔,、視鏡,、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器,、CIP清洗器,、料液進出口、循環(huán)口,、冷熱媒進出口等接口,，管口可按工藝選取（可增減）,。

11）設備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L,；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304,。

不銹鋼乳化罐的特點

1）乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設計,；

2）可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。  

3）結構設計人性化，操作簡單,、維護方便,，無密封泄漏更衛(wèi)生。  

4）適宜的徑高比設計,，節(jié)能,，物料混合快，乳化,、均質(zhì)效率高,。  

5）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低,。  

6）內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理,；各進出管口、視鏡,、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗無死角，保證過程的可靠性,、穩(wěn)定性,，符合GMP等規(guī)范要求。

7）可配有溫度顯示控制及外置液位計  

按使用功能要求,，分別采用如下標準設計,、制造、檢驗：  

1,、《藥品規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款,；  

2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》,；  

3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》,；  

4,、《食品機械衛(wèi)生（GB16798-1997）》。  

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